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改进型“603”无毒液体渗碳剂
本剂JB/T9203—99标准制造

    一、概 述
     本公司生产的无毒液体渗碳剂是在原“603”的基础上经过改进已得到用户使用质量认可的新产品,不仅行销二十九个省、市内,还远销港澳等地区。无毒液体渗碳剂特别适用于工件的浅层渗碳,例如要求渗层为0.15-0.20mm时仅需40分钟(包括升温时间)。

   二、使用方法及特点
    1.先将基础盐熔化,再加渗碳剂(基础盐纯度≥98.5%,SO4=<0.5%)。
    2.无毒液体渗碳剂的添加量为5~10%。先将基盐放入坩埚内熔化。升温到900±10时。再分批(每批少量)加入本渗剂,加毕后升温至920±10℃。先用Φ15~20mm的钢棒试渗15分钟并直接淬火,若硬度达到HRA79以上,说明盐浴已处于正常渗碳状态,否则应继续补充本渗剂。
    3.渗碳过程中要经常补充渗碳剂。盐浴变浅时应加基盐补充。盐浴表面必须保持结盖状态。每天或2—3天捞渣一次。盐浴中含碳量应保持10%左右,碳含量低时,无渗碳作用。
    4.渗剂无毒。
    5.成本低廉。


   
三、渗碳速度与碳浓度及元素含量的关系

   渗碳速度与钢中合金元素含量及碳浓度、温度等因素有关。同条件下以20A、20Cr和20CrMnTi等钢材为例。930±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm;2小时为0.7~1.0mm。含镍的合金钢(例如20CrNi)渗碳速度要慢一倍左右。工件表面的碳浓度可达到0.8%。
   
四、包 装
  
本剂采用外编织袋、内双层塑料袋,每件25kg。

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