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气体软氮化处理钢件实例

时间:2025-02-21 11:51:13 点击次数:

气体软氮化处理钢件实例

案例1:汽车变速箱齿轮

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材质20CrMnTi合金钢(渗碳钢)
工艺条件气体软氮化(NH₃ + CO₂混合气氛),560℃ × 4小时,氮势(KN)控制0.5-0.7
渗层结构化合物层:12-15μm(ε-Fe₂₃N为主),扩散层:0.2-0.3mm
性能提升表面硬度:850-1000HV,抗咬合性提升3倍,疲劳寿命延长50%
应用场景高扭矩乘用车变速箱齿轮,减少换挡冲击磨损。

案例2:液压系统阀芯

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材质38CrMoAl氮化钢
工艺条件可控气氛软氮化(540℃ × 5小时,NH₃流量3m³/h,CO₂添加量2%)
渗层结构化合物层:8-10μm,扩散层:0.25-0.35mm
性能提升耐微动磨损性提升80%,泄漏率降低70%,使用寿命达10万次循环。
应用场景工程机械液压阀芯,适应高频次启停和高压工况。

案例3:高速冲压模具

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材质Cr12MoV冷作模具钢
工艺条件气体软氮化(570℃ × 3小时,NH₃分解率30-40%)
渗层结构化合物层:10-12μm,扩散层:0.15-0.2mm
性能提升表面硬度:1000-1100HV,抗粘着磨损性提升,模具寿命从5万次增至15万次。
应用场景不锈钢薄板高速冲压模具,减少材料粘模问题。

案例4:农业机械齿轮轴

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材质45#碳钢
工艺条件气体软氮化(570℃ × 2.5小时,NH₃+乙醇裂解气)
渗层结构化合物层:6-8μm,扩散层:0.1-0.15mm
性能提升表面硬度:600-700HV,耐泥沙磨损性提升4倍,成本仅为渗碳工艺的60%。
应用场景拖拉机变速箱齿轮轴,适应野外多尘环境。

气体软氮化的核心优势

✅ 低成本高效率:相比盐浴或离子氮化,设备投资减少50%,适合批量生产。
✅ 变形控制:低温工艺(500-580℃)使精密零件变形量<0.02mm。
✅ 复合性能:同时提升硬度、耐磨性和耐腐蚀性(化合物层致密隔绝氧气)。


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