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QPQ盐浴复合处理的盐浴配方是什么?

时间:2026-03-22 21:08:16 点击次数:
基盐(氮化盐)+ 调整盐 + 氧化盐 三套,你可以直接用于生产。

一、QPQ 氮化基盐(主氮化盐浴)

作用:提供氮、碳,形成渗层

成熟工业配方(质量分数)

  1. 通用型基盐(最常用)
  • 氰酸钠 NaCNO:32~38%
  • 氰酸钾 KCNO:8~12%
  • 碳酸钠 Na₂CO₃:15~25%
  • 碳酸钾 K₂CO₃:10~18%
  • 氯化钠 NaCl:10~15%
  • 氯化钾 KCl:5~10%
工作指标:
  • 熔化温度:450℃左右
  • 使用温度:520~580℃
  • 控制:CNO⁻ 30~38%,CN⁻<2%
  1. 环保低氰型(不加碱金属氰化物)
  • 尿素:40~50%
  • Na₂CO₃ + K₂CO₃:30~35%
  • NaCl + KCl:15~20%
  • 硼酸盐:3~5%
    靠尿素高温反应生成氰酸盐,现场靠补加尿素 + 碳酸盐维持。

二、调整盐(补加用,维持 CNO⁻)

生产中 CNO⁻ 会不断下降,必须加调整盐提升。
配方:
  • 尿素:60~70%
  • 碳酸钠:20~25%
  • 碳酸钾:5~10%
    作用:快速提高 CNO⁻,稳定氮势。

三、氧化盐(后氧化黑色盐浴)

作用:形成黑色 Fe₃O₄ 膜,解毒、封闭、防腐
配方:
  • 硝酸钾 KNO₃:50~60%
  • 亚硝酸钠 NaNO₂:30~40%
  • 氢氧化钠 / 碳酸盐:5~10%
工艺:
  • 温度:350~450℃
  • 时间:15~30 min

四、现场最简单使用流程(直接照做)

  1. 基盐配方混合 → 熔化 → 升温到 550℃
  2. 保温 2~3 小时,让成分稳定
  3. 化验 CNO⁻,在 30~38% 即可投产
  4. 生产中 CNO⁻ 降低时,加调整盐
  5. 氮化后 → 抛光 → 进氧化盐 → 水冷清洗

五、安全绝对禁忌(非常重要)

  1. 盐浴严禁进水,会爆盐飞溅
  2. 含氰盐,废渣、废水按危废处理
  3. 必须通风,有废气处理
  4. 不能用手直接接触熔融盐


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