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低温化学热处理

时间:2026-03-22 21:15:14 点击次数:

一、低温化学热处理是什么

定义(标准简答)
较低温度(一般<650℃)下,通过化学反应,让一种或几种元素(N、C、S 等)渗入金属表面,改变表面成分与组织,提高耐磨、耐蚀、抗咬合、抗疲劳,而心部保持原有韧性,变形极小的热处理方法。

二、温度范围

  • 低温化学热处理:500~580 ℃
  • 特点:低于钢的相变温度 Ac₁
    → 处理过程不发生相变,所以变形非常小,适合精密件。

三、最主要、最常用的三类

1. 气体渗氮(普通氮化)

  • 温度:500~550℃
  • 渗入元素:N
  • 用途:模具、精密齿轮、轴类

2. 气体氮碳共渗(软氮化)

  • 温度:550~580℃
  • 渗入元素:N + C
  • 速度比纯渗氮快,综合性能更好

3. 盐浴氮碳共渗(QPQ 氮化)

  • 温度:540~570℃
  • 渗入元素:N + C
  • 你现在学的就是这个,效率高、成本低、变形小

四、低温化学热处理的核心原理

  1. 介质(气体、盐)在高温下分解,产生活性原子 [N]、[C]
  2. 活性原子被吸附在钢材表面
  3. 原子向内部扩散
  4. 形成:
    • 表面:化合物层(白亮层):耐磨、耐蚀
    • 内层:扩散层:提高强度、抗疲劳

五、最大优点(必考点)

  1. 处理温度低,工件变形极小(最突出)
  2. 表面硬度高、耐磨、耐蚀好
  3. 提高疲劳强度
  4. 工艺简单、成本低

六、和你前面 QPQ 对应起来

你问的:
  • QPQ 盐浴氮化
  • 热处理用盐
  • 温度时间
  • 配方、原理
全部都属于:低温化学热处理里的「盐浴氮碳共渗」


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