基盐（氮化盐）+ 调整盐 + 氧化盐 三套，你可以直接用于生产。
一、QPQ 氮化基盐（主氮化盐浴）
作用：提供氮、碳，形成渗层
成熟工业配方（质量分数）
- 通用型基盐（最常用）
- 氰酸钠 NaCNO：32～38%
- 氰酸钾 KCNO：8～12%
- 碳酸钠 Na₂CO₃：15～25%
- 碳酸钾 K₂CO₃：10～18%
- 氯化钠 NaCl：10～15%
- 氯化钾 KCl：5～10%
工作指标：
- 熔化温度：450℃左右
- 使用温度：520～580℃
- 控制：CNO⁻ 30～38%，CN⁻＜2%
- 环保低氰型（不加碱金属氰化物）
- 尿素：40～50%
- Na₂CO₃ + K₂CO₃：30～35%
- NaCl + KCl：15～20%
- 硼酸盐：3～5%靠尿素高温反应生成氰酸盐，现场靠补加尿素 + 碳酸盐维持。
二、调整盐（补加用，维持 CNO⁻）
生产中 CNO⁻ 会不断下降，必须加
调整盐提升。
配方：
- 尿素：60～70%
- 碳酸钠：20～25%
- 碳酸钾：5～10%作用：快速提高 CNO⁻，稳定氮势。
三、氧化盐（后氧化黑色盐浴）
作用：形成黑色 Fe₃O₄ 膜，解毒、封闭、防腐
配方：
- 硝酸钾 KNO₃：50～60%
- 亚硝酸钠 NaNO₂：30～40%
- 氢氧化钠 / 碳酸盐：5～10%
工艺：
四、现场最简单使用流程（直接照做）
- 按基盐配方混合 → 熔化 → 升温到 550℃
- 保温 2～3 小时，让成分稳定
- 化验 CNO⁻，在 30～38% 即可投产
- 生产中 CNO⁻ 降低时，加调整盐
- 氮化后 → 抛光 → 进氧化盐 → 水冷清洗
五、安全绝对禁忌（非常重要）
- 盐浴严禁进水，会爆盐飞溅
- 含氰盐，废渣、废水按危废处理
- 必须通风，有废气处理
- 不能用手直接接触熔融盐
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