一、QPQ 适用的材料范围

1. 绝对适用、效果最好

1. 结构碳钢：45#、50#、60#、Q235、20#
2. 合金结构钢：40Cr、42CrMo、35CrMo、20CrMnTi
3. 工模具钢：Cr12MoV、H13、SKD61、P20、T8、T10
4. 铸铁：灰铸铁、球墨铸铁
5. 不锈钢：201、304、316 等（可提高耐磨、减粘模）

一句话：所有能氮化的铁碳合金，基本都能 QPQ。

2. 不适合 / 不能做

• 纯铝、纯铜、镁合金等有色金属：不能渗氮，不能 QPQ
• 奥氏体不锈钢要求高耐蚀、不能变色的场合不做
• 要求极高表面光洁镜面、超硬高速钢刀具：一般不用 QPQ

二、QPQ 适用零件范围（核心：要耐磨 + 防腐 + 不变形）

1. 模具类（用得最多）

• 注塑模、压铸模、橡胶模
• 模具型腔、顶针、导柱、导套、镶件
  需求：耐磨、不粘模、防锈、不变形

2. 机械传动件

• 齿轮、蜗杆、轴、花键、销轴
• 离合器、轴承套、滑块
  需求：耐磨、抗疲劳、耐咬合

3. 液压、气动元件

• 油缸、活塞杆、阀芯、阀套
  需求：耐磨、密封面好、高耐蚀

4. 汽车、摩托车零件

• 曲轴、连杆、气门、凸轮轴
• 紧固件、弹簧座、拨叉

5. 纺织、印刷、轻工机械

• 罗拉、锭子、剪刀、导轨
  需求：防锈、耐磨、表面光洁

6. 五金、水暖、枪械、户外件

• 阀门、管件、螺丝、户外结构件
  需求：高耐蚀、黑色美观

三、QPQ 最适合的使用场景

1. 要 耐磨，硬度 HV800–1200
2. 要 耐腐蚀，盐雾可达几百～上千小时
3. 零件 精密、不能变形
4. 要 黑色外观
5. 不能淬火、不能高频、不能镀硬铬

四、QPQ 对比其他工艺优势

• 比 淬火：变形小得多
• 比 氮化：耐蚀好很多
• 比 镀铬：耐磨、耐蚀、结合力更强、环保